万能刀具磨床选择砂轮需要考虑哪些方面?

2022-07-07

目前市场上主要有多轴数控刀具研磨机、工具研磨机、小型手动研磨机等。对于硬质合金工具,主要选择绿色碳化硅砂轮和金刚石砂轮。一般采用绿色碳化硅砂轮进行粗磨,然后用金刚石砂轮进行精磨。但近年来,一些硬质合金工具也可以直接用金刚石砂轮研磨,效果更好。万能刀具磨床砂轮的选择可从以下几个方面考虑:

1.选择砂轮的形状和尺寸

根据磨刀的形状,根据研磨部位和研磨方法,选择时可参考下表。随着研磨技术的进步,金刚石砂轮和开槽砂轮可直接用于刀片研磨后的刀片表面。

磨前:小角度单斜边砂轮,盘形一号砂轮Ф150mm。

用于各种铲齿刀具,铰刀,立铣刀,面铣刀,角度铣刀,槽铣刀,圆柱形铣刀,拉刀,三面刃铣刀等。

1.不能磨槽根时,应改用外径Ф50-Ф75mm的小砂轮。

2.砂轮斜面上应研磨刀刃磨削螺旋槽或斜槽刀具的前角。

3.万能刀具磨床砂轮的斜面或平面可磨削刀槽刀具的前角。

后磨:碗形砂轮.杯形砂轮ф75mm-ф125mm

磨削细齿刀具时,应将砂轮的外径降至至ф100mm在此范围内,需要调整刀具中心线以下的砂轮外径,否则相邻齿会磨损。

2.选择砂轮粒度

选择刀具的砂轮粒度F46~F表面粗糙度要求高.接触面小.小时应选择磨削量F60~F80普度砂轮;特别是刀具的前部.可选择后刀面精磨F60~F100粒度。粗磨一般是指生产效率要求高的粗磨,应选用粗磨F46~F60粒砂轮。使用金刚石或金刚石CBN粗磨砂轮时,可选择100/120粗磨~精磨140/170粒度可选~230/270粒度。

3.选择砂轮硬度

万能刀具磨床砂轮的硬度主要在于H~L范围。磨削面积大的高速钢刀具采用软H级硬度砂轮;磨削面积小时;.J磨削小时一般采用等级硬度砂轮;当刀具和精密刀具被刀片研磨时,使用H级砂轮.J级硬度砂轮。

4.选用砂轮粘合剂

结合剂的选择一般取决于研磨工具的研磨部位和表面粗糙度。研磨工具的内部.外圆.刀具的平面和前刀面.后刀面可选用陶瓷粘合剂砂轮;研磨硬质合金刀具.插齿刀前刀面和丝锥排屑槽可采用树脂结合剂砂轮。

5.磨料的选择

应根据工具的材料和热处理等因素进行合理的选择。白色刚性玉砂轮通常用于磨削高速钢刀。如果选择铬刚玉砂轮,效果会更好。单晶刚玉砂轮可用于磨削超硬高速工具。近年来,它得到了推广CBN砂轮刃磨高速钢或超硬高速钢刀具,效果好,可大大提高刃磨质量,降低成本,提高生产效率。

0

相关新闻

推荐产品

  • 数控金刚石刀片磨床
  • 周边磨床
  • 超硬刀具磨床
  • 钻头刃磨机
  • 金刚石工具磨床
  • 金刚石刀具磨床