2022-07-07
刀具磨床具有超大功率主轴,可轻松处理20mm上述直径刀具高效开槽加工,具有行星砂轮库(可配备多至8组砂轮)、自动装卸、机器视觉检测、砂轮自动校准、锐度等多种选择功能。其小径球刀的加工精度可与类似的进口设备相媲美。操作简单易懂,机床功能实用,工作稳定可靠,能满足包括大直径非标准刀具在内的高效、高精度加工、大直径比整体硬刀具的高效、高光全加工、中小直径轮廓刀具的精密刀片高光加工等主流客户需求。
刀具磨床的检查维护措施:
刀具运行前,检查刀具是否安装牢固,作业是否牢固,压板必须波动,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不得作为其他垫片使用,使用前检查平行度。
刀具运行时,禁止测量尺寸,用手触摸样品或加工面。在加工日,禁止以加工名义观察刀具的状况。取卸作业时,必须移动刀具并继续使用。
拆卸和组装立铣刀时,台面必须垫石板,并用手支撑刀盘。安装平铣刀时,使用扳手扳螺母时,注意适当的扳手住口,不要用力过猛,防止滑倒。
在连续顺铣时,必须清除螺钉与螺母之间的间隙,防止铣刀损坏。操作方便时,必须将手轮与转轴分开,防止手轮转动受伤。高速铣削时,要防止铁屑受伤,禁止紧急刹车,防止轴切断。
平面磨床的纵向、横向、笔直运动应与操作手柄指的方向统一,否则不得操作。铣床作业时,纵向、横向、笔直的自动刀只能选择一个方向,不得随意拆除各个方向的安全隔板。
刀必须慢速进入,刀接近零件时,必须手动进入刀,禁止方便进入刀,正在进入刀时,禁止停车。铣削深槽时,停车并退回刀。方便进入刀具时,注意手柄伤害。当全天候铣削笔直接进入刀具时,零件应与操作台有一定的距离。
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