万能刀具磨床技术规范

2021-06-30

智能刀具磨床技术规范


声音安全技术规范

1、安全措施应允许持有电工操作证的专业人员安装或维修电器。

2、开机前请检查电机铭牌的电压,频率是否与电源一致。

3、机器电源插头、插座各触脚必须牢固、可靠,无松动或接触现象。

4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘。

5、出现故障或异响时,立即拔下机床主轴箱左侧按钮开关,立即拔下插头,然后检修。

6、请勿让机床在无人的情况下运行,务必关闭机器后,停止运转,离开机床。外接电源应按红色按钮,否则机床将在无人状态下呼叫。

7、保持工作场所干净、整洁,避免受潮、杂乱、光线暗淡。

8、机器设备用于可燃物。防止各类不安全因素发生,使儿童和游客远离机床。机器不能超过大切削能力,避免各种不安全因素的发生。

9、衣着得当,不能穿着宽松的服装或戴手饰、手套;长发要用发夹固定再戴上帽子,避免被机器卷入危险。

10、工件在工作时应紧固可靠,不能手持工件,以便双手进行操作。

11、保证导轨表面清洁,防止砂粒、灰尘进入免损伤导轨。

12、在疲劳或服用酒精、麻醉药的情况下,不要再次操作机器。

13、当机床零件、附件损坏时,不要随意更换,使用性能相同的相应零部件,如采用本设备者为佳。


节能标准

       标准加工机所采用的磨床、砂轮电机均按常规起动电路运行。标准型砂轮电机启动后按额定转速运转,由于电网电压有一定的波动,工件磨擦负荷不断变化,会对电机转速误差产生影响,标准砂轮电机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同的工件加工精度要求。

       因此,在磨床上采用变频调速技术,从提高加工质量、节约能源等方面考虑,都能取得令人满意的效果。机械加工行业所加工的产品种类繁多,工件尺寸不同,对精度要求也不同。所需的砂轮转速与主轴转速不一致,单纯通过调整主轴转速来满足工件加工线速度很难达到理想状态。

       此外,由于轴类加工过程产生应力弯曲,磨削过程中会产生不同的砂轮进给力矩,从而使砂轮输出转速/力矩发生不同的变化,相应地会产生振刀纹、糊状纹等,磨削精度难以保证,导致砂轮的进给量降低。随着电力电子技术的发展,变频调速技术越来越普及,并在机械加工业中得到了很好的应用。其中,采用变频器无级调速、软启动、恒转矩输出,极大地满足机械加工设备对恒速度/恒转矩的要求。


安全保护

       磨削是一种常用的机械零件精密加工方法。但是因为磨床砂轮转速很高,砂轮比较硬、脆,经不起较重的冲击,偶然操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此,磨削过程的安全技术工作尤其重要,有可靠的安全防护装置,操作要精益求精,万无一失。磨削过程中,砂轮内工件飞溅出的细小砂屑和金属屑,会伤到工人眼睛,工人如大量吸入此类粉尘对身体有害,应采取适当的防护措施。磨削中应注意以下安全技术问题。

       驾驶前要仔细检查机床,包括操作机构、电气设备和磁力吸盘等卡具。检查、润滑、试油后,确认一切正常,方可使用。装卡工件时应注意卡正、卡紧,磨削过程中零件松脱,会导致工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。起动时,采用手调的方式,使砂轮慢慢靠近工件,开始进给量要小,不可用力过猛,以免碰撞砂轮。采用挡铁控制工作台往复动时,应根据工件的磨削长度,准确调整好,将挡铁紧固。更换砂轮时,必须先进行外观检查,有无损坏,再用木锤或木棍敲击,要求声音清晰,确无裂纹。按照规定的方法和要求安装砂轮,进行静平衡调试后安装,试运转,一切正常后,才能使用。工人必须戴防护眼镜,修整砂轮时要平衡,防止碰撞。停机后,测量工件,调整或擦拭机床。采用磁力吸盘时,应将吸盘表面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移动或飞出。应注意装入砂轮护罩或机床挡板,站姿要侧向高速旋转砂轮正面。

推荐产品

  • 数控金刚石刀片磨床
  • 周边磨床
  • 超硬刀具磨床
  • 钻头刃磨机
  • 金刚石工具磨床
  • 金刚石刀具磨床