BT-150M半自动金刚石工具磨床

BT-150M半自动金刚石工具磨床

BT-150M是两轴数控金刚石工具磨床,其刀架主轴可以手动,也可以切换成自动旋转方式。该机床适合中大批量的合金刀片、PCD刀片和PCBN刀片的生产,更适合耗时长

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  • 产品说明

BT-150M是两轴数控金刚石工具磨床,其刀架主轴可以手动,也可以切换成自动旋转方式。该机床适合中大批量的合金刀片、PCD刀片和PCBN刀片的生产,更适合耗时长劳动强度大的单晶刀具的制造。只要对中完成,一按开关就自动完成磨削。均匀的砂轮磨损,系统可自动补偿,能维持长时间的自动化生产。

  一,机床特点:

  1、机床机械结构:机床床身(底座)采用重达 1.5 吨整体铸件,能满足任何超硬材料磨削的要求。机床有磨削液防护罩,保证磨削液不会四处飞溅。

  2、机床电主轴:磨头采用高精度变频调速电主轴,功率:3.0千瓦,最高转速可达 4000 转/分,采用循环水冷却,磨头主轴旋转精度:端跳 0.002 毫米,径跳0.003 毫米。

  3、机床导轨:采用高精度的滚针导轨,使得机床的刚性、精度和耐用性得到明显提高。

  4、C 轴数控功能:采用可编程控制器(PLC)控制伺服电机的方式,使得刀架旋转轴(C 轴)自动旋转,旋转速度经过优化处理符合正弦规律,运动平稳机械振动小。运行参数(如刀架旋转的速度,刀架的旋转角度和到位停留时间)可通过液晶显示界面输入。

  5、磨头往复摆动机构:磨头在伺服电机的驱动下,进行摆动,摆动频率在 0-60 次/分,摆动幅度在0到120毫米之间随意调节,使砂轮均匀消耗,及时自锐,保证磨削精度和粗糙度。由数控程序控制的机械摆动,摆动幅度,摆动频率和摆动位置通过面板板按钮或旋钮调节。

  6、角度编码器:在检测刀具后,可准确地恢复刀具磨削位置,避免刀具多次磨削不复位的弊病,数显编码器角度分辨率达 1'。

  7、砂轮轴径向锁紧:砂轮主轴径向锁紧技术,使两圆弧导轨凹凸相抱刹紧,达到了无间隙平稳接触,大大增强了设备的刚性,将刀具刃口的磨削质量提高了一个等级。

  8、卡具:机床配备上定位卡具,在磨削不同厚度的刀具时不需要调整 CCD 相机的位置,提供工作效率。

  11、润滑系统:润滑系统采用间歇式自动润滑系统,用户可以设置加油时间和加油时间间歇,保证丝杆的使用寿命。

  二,技术突破点

  1,刀架自动旋转:刀架旋转可由程序设定自动运行,自动时可单手使用机床,大大降低操作难度,按一个按钮就可切换到手动状态,和一般的手动设备没有区别,可随心所欲自行掌握工作节奏。而直接关系到磨削效率、精度和光洁度的进给运动则由人工通过气动进给装置实现,这是对“自动化”的恰如其分的运用。

  2,垂直轴的优化:将极少调整的垂直轴集成在工作台的卡具上,大大增强了设备的稳定性和刚性。




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